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                石材加工流程

                锯割加工——研磨抛光——切断加工——凿切加工——烧毛加工——辅助加工及检验修补

                1、锯割加工
                锯割加工是用锯石机将花∩岗石荒料锯割成毛板(一般厚度▅为20mm或10mm),或条状、块状等形状的半⊙成品。该工序属粗加工工序,该工序对荒料的板材率、板材质量、企业的经济①效益有重大影响。锯割加工中主要的加工设备是花岗石专用的框架式大型自动加砂砂锯→、多刀片♀双向切机、多刀片电脑控制花岗石切机和花岗石圆盘锯石机等。

                2、研磨抛光
                研磨抛光的目的是将锯好的毛板※进一步加工,使其厚度、平整度、光泽度达到要求。该工序首先需要要︾粗磨校平,然后逐步经过半细【磨、细磨、精磨及抛光,把花岗岩的颜色纹理¤完全展示出来。主要的加工设备是:自动多头连续研磨机、金刚◤石校平机、桥式磨机、圆盘磨机、逆转■式粗磨机、手扶磨机。

                3、切断加工
                切断加工是用切机将毛板或抛光板按所需规ω格尺寸进行定形切割加工。主要的加工设备是纵向多锯片切机、横向切机、桥式切机、悬臂式切机、手摇切机①等。

                4、凿切加工
                凿切加工是传统的加工方□ 法,通过楔裂、凿打、劈剁、整修、打磨等办法将毛胚加工成所需产品,其表面可以是菠→萝面、龙眼面、荔枝面、自然面、蘑菇面、拉沟面等等。凿切加主要是↑使用手工加工,像是锤、剁斧、錾子、凿子等,不过有些加工过程】可以使用机器加工完成,主要设备是劈石机、刨石机、自动锤凿机、自动『喷砂机等。

                5、烧毛加工
                烧毛加工又称火烧加工、喷烧加工,是利∑ 用组成花岗石的不同矿物颗粒热胀█系数的差异,用火焰喷烧使其表面部分颗粒热胀破裂脱落,形成起伏有序的粗面纹饰。这种粗面花岗石▼板材,非常的适合于湿滑场所的地面装饰和户外的墙面ㄨ装饰。主要设备是花岗石自动烧毛机。

                6、辅助加工
                辅助加工是将已切齐、磨光的石◣材按需要磨边、倒角、开孔洞、钻眼、铣槽、铣边等。主要的加工设备有自动磨边倒角机、仿形铣机、薄壁钻孔机、手ぷ持金刚石圆锯、手持磨光抛光机等。

                7、检验修补
                天然花岗石难免有裂缝、孔洞等瑕疵√,而且在加工过程也难免会有一些磕碰,出现一些小缺陷。所以在加工完成后所有的花岗岩板材都需要检验,首先要通过清洗,然后是吹干▽检验,合格品包装入库,而不合格〗产品则应先挑出来。在符合定单要求的情况下,对于一些缺陷不严重花岗岩制品可以进行修补,即进△行粘接、修补,从而减少废品率。

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                  生产线╲设备配置:ZSW系列振动给》料机、PE系列颚式制砂机、SMH系列液压圆锥☆式制砂机和YK系列圆振动卐筛。

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                  生产线㊣设备配置:ZSW系列振动给料机、PE系列颚式制砂机、GZG系列振动给料机、SMH系列液压←圆锥式制砂机和YK系列圆振动筛。

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                  生产线设备配置:ZSW系列振动给料机、PE系列颚式制砂机、SMH系列液∏压圆锥式制砂机、VSI系列VSI制砂机、YK系列圆振动筛、GZG振动给料机和除铁器。

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